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在許多工業應用中,濟南不銹鋼加工制品可以提供令人滿意的耐腐蝕性。根據經驗,除了機械故障外,不銹鋼的腐蝕主要表現為局部腐蝕(即應力腐蝕開裂、點蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞和縫隙腐蝕)。由局部腐蝕引起的失效案例幾乎占失效案例的一半。事實上,通過合理的材料選擇,許多故障事故是可以避免的,各種不銹鋼的耐腐蝕性大家是否了解,不了解沒有關系,接下來!將為大家詳細介紹!

304是一種通用不銹鋼,廣泛用于制造需要良好綜合性能(耐腐蝕性和成型性)的設備和零件。
301不銹鋼在變形過程中表現出明顯的加工硬化現象,用于要求較高強度的各種場合。
302不銹鋼本質上是含碳量更高的304不銹鋼的變體,它可以通過冷軋獲得更高的強度。
濟南不銹鋼加工中302B不銹鋼是一種高硅含量的不銹鋼,在高溫下具有很高的抗氧化性。
303和303Se分別是含硫和硒的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和高表面亮度的場合。303不銹鋼也用于制造需要熱鐓粗的零件,因為它在這種條件下具有良好的熱加工性能。
304L是304不銹鋼的變種,含碳量低,用于焊接。較低的碳含量使焊縫附近熱影響區的碳化物沉淀小化,在某些環境中,碳化物沉淀可能導致不銹鋼的晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
304N是一種含氮不銹鋼,加入氮可以提高鋼的強度。
305和384不銹鋼含鎳量高,加工硬化率低,因此適用于對冷成型性要求高的各種場合。
308不銹鋼用于制造焊條。
309、310、314和330不銹鋼中鎳和鉻的含量相對較高,以提高鋼在高溫下的抗氧化性和蠕變強度。雖然30S5和310S是309和310不銹鋼的變體,但不同之處在于碳含量較低,以盡量減少焊縫附近的碳化物沉淀。330不銹鋼具有很高的抗滲碳性和抗熱震性。
316和317不銹鋼含有鋁,因此它們在海洋和化學工業環境中的抗點蝕性比304不銹鋼好得多。其中,316不銹鋼由低碳不銹鋼316L、含氮高強度不銹鋼316N和高含硫易切削不銹鋼316F組成。
321、347和348分別是由鈦、鈮、鉭和鈮穩定的不銹鋼,它們適用于焊接高溫下使用的部件。348是一種適用于核電行業的不銹鋼,對鉭和鉆的結合量有一定的限制。

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