如今，不銹鋼作為一種穩(wěn)定的金屬，被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，其中濟(jì)南不銹鋼加工仍然需要技巧，我們需要掌握這些技巧才能提供確定的不銹鋼產(chǎn)品。那么我們在加工不銹鋼時應(yīng)該注意哪些問題呢?想要了解的朋友，請看完以下內(nèi)容!接下來，將為您詳細(xì)介紹!

　　一、加工區(qū)

　　不銹鋼加工作業(yè)應(yīng)在固定的區(qū)域進(jìn)行，不同的產(chǎn)品應(yīng)合理分開，生產(chǎn)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，以避免部件損壞或混淆。

　　二、刀具材料選擇：

　　用不銹鋼加工零件時，由于切削力大、切削溫度高，應(yīng)盡可能選用高強(qiáng)度、導(dǎo)熱性好的硬質(zhì)合金。磨削前刀面時，粗糙度應(yīng)較小。為了避免粘屑現(xiàn)象，刀具的前后表面應(yīng)仔細(xì)削尖，以保證較小的粗糙度值，從而降低了切屑流出阻力，避免粘屑。

　　三、切削液的選擇應(yīng)適當(dāng)：

　　由于不銹鋼具有易粘接、散熱差的特點，所以在鏜削中選擇粘接性能好、散熱好的切削液非常重要。

　　四、下料：

　　濟(jì)南不銹鋼加工切割或等離子切割、鋸切等。用于切割不銹鋼零件。

　　1.剪切：剪切時，應(yīng)與進(jìn)料支架隔離，下落的料斗也應(yīng)覆蓋橡膠墊以避免劃傷。

　　2.等離子切割：等離子切割后，切割渣應(yīng)清理干凈。批量切割時，應(yīng)及時清理成品零件，避免切渣污染工件。

　　3.鋸切和下料：鋸切和下料時，應(yīng)使用橡膠保護(hù)夾具，鋸切后應(yīng)清除工件上的油污和殘留物。

　　五、機(jī)械加工：

　　在車削、銑削等機(jī)械加工過程中，還應(yīng)注意對不銹鋼零件的保護(hù)，工件表面的油污、鐵屑等雜物應(yīng)在操作完成后進(jìn)行清理。

　　六、成型加工：

　　在軋制和彎曲過程中，應(yīng)采取有效措施，避免不銹鋼零件表面出現(xiàn)劃痕和折痕。

　　七、鉚焊：

　　組裝不銹鋼零件時，應(yīng)避免強(qiáng)制組裝，尤其是火焰烘烤。如果在裝配或生產(chǎn)過程中臨時使用等離子切割，應(yīng)采取隔離措施，以避免切割渣對其他不銹鋼零件的污染。切割后，工件上的切割渣應(yīng)清理干凈。

　　八、焊接：

　　焊接不銹鋼零件前，需要仔細(xì)清除油污、鐵銹、灰塵和其他雜物。焊接時，應(yīng)盡可能采用氬弧焊。采用手工電弧焊時，應(yīng)采用小電流快速焊接，以避免擺動。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧，接地線應(yīng)定位正確，連接牢固，避免電弧擦傷。焊接時應(yīng)采取防濺措施(如用石灰刷涂等)。焊接后，使用不銹鋼(不允許使用碳鋼)平鏟完善清除焊渣和飛濺物。

　　以上就是濟(jì)南不銹鋼加工過程中的八大注意方向的詳細(xì)介紹，也是加工不銹鋼時需要注意的問題。我希望它能幫到大家。想要了解更多不銹鋼行業(yè)的知識，請關(guān)注我們網(wǎng)站的更新，我們將為您提供專業(yè)的答案。或想要業(yè)務(wù)交流，請直接與我們客服聯(lián)系，我們會給予您及時答復(fù)!