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近幾年,不銹鋼在我們的生活中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,隨著近幾年不銹鋼制品的增多,很多小伙伴對(duì)不銹鋼的加工倍感興趣,想要知道不銹鋼制品的加工,下面,就讓我們一起來(lái)詳細(xì)的了解一下濟(jì)南不銹鋼制品加工時(shí)候的注意事項(xiàng)吧,希望能幫到屏幕前的您。

濟(jì)南不銹鋼制品加工注意事項(xiàng):
1.加工區(qū): 加工區(qū)地區(qū)的不銹鋼零件應(yīng)該是相對(duì)固定的。不銹鋼加工區(qū),平臺(tái)應(yīng)采取隔離措施,如鋪設(shè)橡膠墊等。應(yīng)加強(qiáng)加工區(qū)不銹鋼的固定管理和文明生產(chǎn),避免不銹鋼零件的損壞和污染。
2.機(jī)械加工:加工過(guò)程中還應(yīng)注意不銹鋼零件的保護(hù),如車(chē)削、銑削等,工件表面的油漬、鐵屑等雜物應(yīng)在操作完成后清理干凈。
3.成型加工:在軋制和彎曲過(guò)程中,應(yīng)采取有效措施避免不銹鋼零件表面的劃痕和折痕。
4.鉚接和焊接:裝配不銹鋼零件時(shí),應(yīng)避免強(qiáng)制裝配,尤其是火焰烘烤。如果在裝配或生產(chǎn)過(guò)程中臨時(shí)使用等離子切割,應(yīng)采取隔離措施,以避免切割渣對(duì)其他不銹鋼零件的污染。切割后,工件上的切渣應(yīng)清理干凈。
5.焊接:焊接不銹鋼零件前,要小心清除油污、鐵銹、灰塵和其他雜物。焊接時(shí),應(yīng)盡可能采用氬弧焊。采用手工電弧焊時(shí),應(yīng)采用小電流快速焊接,以避免擺動(dòng)。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧,接地線應(yīng)定位正確,連接牢固,避免電弧劃傷。焊接過(guò)程中應(yīng)采取防濺措施(如用石灰涂刷等。)。焊接后,用不銹鋼(不允許用碳鋼)平鏟清除焊渣和飛濺物。
6.多層焊接:在多層焊接過(guò)程中,要清除層間的熔渣。多層焊接時(shí),應(yīng)控制層間溫度,一般不超過(guò)60。
7.焊縫:焊縫應(yīng)打磨平整,焊縫表面無(wú)熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷。焊縫和母材之間的過(guò)渡應(yīng)平滑,且不低于母材。
8.矯形處理:不銹鋼零件的矯形處理應(yīng)避免火焰加熱方式,尤其是同一區(qū)域不允許重復(fù)加熱。矯形時(shí),盡量使用機(jī)械裝置,或用木錘(橡膠錘)或橡膠墊錘,嚴(yán)禁用錘錘,以免損壞不銹鋼零件。
9.搬運(yùn):不銹鋼零件加工時(shí)搬運(yùn),并采取清潔和隔離的保護(hù)措施,防止灰塵、油污和鐵銹污染不銹鋼。嚴(yán)禁在平臺(tái)或地面上直接拖拉,嚴(yán)禁碰撞和劃傷。

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