近幾年濟(jì)南不銹鋼加工行業(yè)進(jìn)展很大，不銹鋼加工發(fā)揮的作用也越來(lái)越大，很少很多消費(fèi)者對(duì)其也不是很了解，還有消費(fèi)者咨詢選擇固溶熱處理的相關(guān)問(wèn)題，今天就來(lái)為大家詳細(xì)介紹一下不銹鋼加工選擇固溶熱處理的原因，希望對(duì)大家能有所幫助。

其實(shí)濟(jì)南不銹鋼加工是具有固溶處理這游一些流程的，主要是改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉淀硬化處理作好準(zhǔn)備，使不銹鋼合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工或成型。

針對(duì)不銹鋼加工的固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100℃之間，并按含碳量的高低作適當(dāng)調(diào)整。由于304不銹鋼加工的導(dǎo)熱性很差，不僅要通過(guò)預(yù)熱后再進(jìn)行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時(shí)的保溫時(shí)間要長(zhǎng)。

固溶處理時(shí)，要特別注意防止增碳。因?yàn)樵鎏紝?huì)增加不銹鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質(zhì),一般采用清水。濟(jì)南不銹鋼加工廠家表示固溶處理后的組織一般是單相奧氏體,但對(duì)含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼，尤其當(dāng)是鑄件時(shí),還含有少量的鐵素體，固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。

固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定。一般說(shuō)來(lái)合金元素種類多、含量高的牌號(hào)，固溶溫度要相應(yīng)提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只有提高固溶溫度，使其充分溶解，才能達(dá)到軟化效果。

但穩(wěn)定化鋼，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時(shí)穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會(huì)以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出，造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶，一般采用下限固溶溫度。

304不銹鋼加工的固溶熱處理：將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奧氏體中，然后快速冷卻至室溫，使碳達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)(碳已經(jīng)穩(wěn)定了，沒有能力和機(jī)會(huì)與鉻形成高鉻碳化物)，強(qiáng)化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工或成型這種熱處理方法為固溶熱處理。

固溶熱處理中的快速冷卻似乎象普通鋼的淬火，但此時(shí)的‘淬火’與普通鋼的淬火是不同的，前者是軟化處理，后者是淬硬(形成馬氏體)，后者為獲得不同的硬度所采取的加熱溫度也不一樣，但沒到1100℃。

上述內(nèi)容就是今天為大家介紹的關(guān)于濟(jì)南不銹鋼加工選擇固溶熱處理的一些原因，相信大家看完這些內(nèi)容之后對(duì)其有了更深的了解，希望這些內(nèi)容可以幫助到大家。如果大家想要了解更多內(nèi)容可以電話聯(lián)系我們或者關(guān)注我們的網(wǎng)站，我們的工作人員會(huì)及時(shí)與大家取得聯(lián)系，期待您的來(lái)電。