在我們生活中有很多不銹鋼制品盡管經(jīng)過(guò)了一系列的處理，表面顯得很漂亮，但是卻很容易沾染一些灰塵油污，并且特別容易留下指紋，影響不銹鋼制品的外觀質(zhì)量，濟(jì)南不銹鋼制品一般都會(huì)在不銹鋼表面進(jìn)行一定的防指紋處理，這樣子就顯得比較美觀了，那么不銹鋼制品是如何進(jìn)行防指紋處理的呢?

1.涂防指紋漆

使用防指紋漆提高不銹鋼制品的防指紋污染能力。此項(xiàng)工藝在電梯行業(yè)和家電行業(yè)廣泛應(yīng)用。

1)在電梯行業(yè)，一般采用流水線處理，濟(jì)南不銹鋼制品的工藝流程為：使用自動(dòng)砂光機(jī)拋光或拉絲→清洗→刷涂防指紋漆→烘烤→強(qiáng)冷→貼膜包裝。

2)在煙草機(jī)械行業(yè)，使用防指紋漆的工藝流程流程為：a.清洗，使用除油劑清除表面，保證表面不能有任何雜質(zhì);b.噴涂抗指紋漆，漆與稀釋劑比例為1∶(1.5～3)，漆膜厚度為10～20μm;c.烘烤，溫度為150～180℃，時(shí)間為12～15min。

在整個(gè)過(guò)程中施工環(huán)境中不能有任何粉塵，因?yàn)榍逑催^(guò)的表面零件遇到粉塵后，粉塵會(huì)黏附在涂層的里面，容易造成涂層不均勻、不光滑。涂裝后的防指紋漆要求透明度好、光澤高、附著力好、硬度高、漆面滑爽、耐手汗、抗涂寫和易清洗。

2.鈍化

在焊接或必要的后續(xù)熱處理后，應(yīng)經(jīng)過(guò)酸洗、磨削、刷或噴射處理，完全去除氧化皮和金屬回火色。不銹鋼的純金屬表面可達(dá)到其優(yōu)化的防腐蝕性能。

對(duì)于復(fù)雜零件，一種常用同時(shí)也可用于復(fù)雜零件的去氧化皮方法便是在酸混合液中酸洗鈍化。如果零件上需酸洗的面積較小或零件非常笨重，可采用酸洗膏進(jìn)行酸洗鈍化。

1)鋼的組成成分、組織結(jié)構(gòu)狀態(tài)和工件的形狀。對(duì)于鐵素體不銹鋼，在酸洗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制各項(xiàng)參數(shù)。因?yàn)殍F素體不銹鋼防腐性能較差，很容易造成酸洗過(guò)度，破壞制品表面。對(duì)于奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼，由于防腐能力好，操作范圍較大。

2)酸液組成成分、溫度和酸洗池的時(shí)效。在酸洗過(guò)程中，酸洗池的溫度為20～90℃。通過(guò)不斷攪拌酸液和較高的溫度可能會(huì)導(dǎo)致酸液出現(xiàn)蒸發(fā)，降低酸洗過(guò)程的有效性，并可能造成對(duì)操作人員的嚴(yán)重傷害。對(duì)于酸液應(yīng)定時(shí)檢查酸洗液的成分，通過(guò)及時(shí)添加新酸液來(lái)提高其有效性。

3.電解拋光

國(guó)外的濟(jì)南不銹鋼制品表面均采用電解拋光工藝，如新一代高速、速煙草機(jī)械設(shè)備采用不銹鋼拉絲制品，外觀質(zhì)量非常美觀，表面光滑，呈現(xiàn)銀白色。電解拋光工藝大量應(yīng)用在餐具、醫(yī)療器械和部分家電等行業(yè)，是處理不銹鋼產(chǎn)品的一種較佳的選擇方式。

電解拋光也稱電化學(xué)拋光，是以被拋工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解現(xiàn)象，使陽(yáng)極上的微觀凸起部份優(yōu)先溶解以形成光亮、平滑表面的方法。在不少場(chǎng)合中，電解拋光可以用來(lái)替代繁雜的機(jī)械拋光，尤其是形狀比較復(fù)雜的并且用機(jī)械拋光難以加工的零件。

濟(jì)南不銹鋼制品正是通過(guò)涂防指紋漆、鈍化和電解拋光這三大防指紋處理來(lái)進(jìn)行防指紋的，因此濟(jì)南不銹鋼的表面一般都很干凈，不會(huì)留下很明顯的指紋。不銹鋼制品應(yīng)用廣泛，在很多場(chǎng)所和工程中都用到了不銹鋼，并且我們的日常生活中不銹鋼制品也是很多的。