對(duì)于從事濟(jì)南不銹鋼加工的人會(huì)比較清楚不銹鋼加工有著鉆孔加工和鏜孔加工兩大工藝，人們可以根據(jù)自己的需要選擇加工方式，可能很多消費(fèi)者不是很清楚兩種加工方式的區(qū)別，接下來濟(jì)南不銹鋼制品廠家將在下文為大家分析一下，希望能幫到大家。

1、前刀面刃磨時(shí)粗糙度值要小

為避免出現(xiàn)切屑粘刀現(xiàn)象，刀具的前、后刀面應(yīng)仔細(xì)刃磨以保證具有較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

2、刀具材料選擇

因加工不銹鋼零件時(shí)切削力大、切削溫度高，刀具材料應(yīng)盡量選擇強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好硬質(zhì)合金。

濟(jì)南不銹鋼制品廠表示對(duì)于此類材料淬火零件的加工，可以采用CBN(立方氮化硼)刀片，CBN硬度僅次于金剛石，硬度可達(dá)7000～8000HV，因此耐磨性很高，與金剛石相比，CBN突出優(yōu)點(diǎn)是耐熱性比金剛石高得多，可達(dá)1200℃，可承受很高的切削溫度。

此外其化學(xué)惰性很大，與鐵族金屬在1200～1300℃時(shí)也不起化學(xué)作用，因此非常適合加工不銹鋼材料。其刀具壽命是硬質(zhì)合金或陶瓷刀具的幾十倍。

3、切削液選擇要合適由于不銹鋼具有易產(chǎn)生粘結(jié)和散熱性差的特點(diǎn)，因此在鏜削中選用抗粘結(jié)和散熱性好的切削液相當(dāng)重要，如選用含氯較高的切削液，以及具有良好冷卻、清洗、防銹和潤滑作用的不含礦物油、不含亞酸鹽的水溶液，如H1L-2合成切削液。

4、注意斷屑槽的磨削 由于不銹鋼切屑具有強(qiáng)韌的特點(diǎn)，刀具前刀面上斷屑槽修磨應(yīng)合適，從而使切削過程中斷屑、容屑、排屑方便。

5、切削用量的選擇 根據(jù)不銹鋼材料特點(diǎn)，加工時(shí)宜選用低速和較大進(jìn)給量進(jìn)行切削。

6、刀具刃口應(yīng)保持鋒利

刀具刃口應(yīng)保持鋒利，以減少加工硬化，進(jìn)給量和背吃刀量不宜過小，以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽命。

上述內(nèi)容就是濟(jì)南不銹鋼制品廠家為大家介紹的關(guān)于不銹鋼加工的鏜孔加工工藝的內(nèi)容，相信大家看完上述內(nèi)容之后對(duì)于不銹鋼加工有了進(jìn)一步的了解，希望上述內(nèi)容能對(duì)大家有所幫助，如果想要了解更多內(nèi)容可以電話聯(lián)系我們或者關(guān)注我們的網(wǎng)站，我們的工作人員會(huì)及時(shí)與大家取得聯(lián)系，期待您的來電。